近幾年來,鋁箔包裝的使用辦法已被廣泛應用在食品、藥品、油品等多個領域。在歐美國,鋁箔在包裝方面的總需求量已經(jīng)占到了70%。鋁箔包裝的密封性是確保產(chǎn)品質量的一個重要因素。但是在對產(chǎn)品進行鋁箔封口的過程中,常常會出現(xiàn)密封不嚴走漏等情況,而且這種細小的鋁箔漏氣、漏液缺點是很難用肉眼辨認的。鋁箔密封不嚴會使產(chǎn)品變質,不僅影響消費者的身體健康,也會形成巨大的經(jīng)濟損失,這就需要對鋁箔包裝進行密封檢測。

　　目前針對鋁箔密封閉合區(qū)域的檢測手段主要通過人工或者單點測溫法、水檢法等。但是目前的檢測辦法都存在缺點。比較常用的是人工檢測，當鋁箔在瓶口內時，只憑肉眼根本就分辯不出有無鋁箔，有必要把瓶蓋擰下才能知道，這種辦法既增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本又降低了生產(chǎn)功率，由于是人工查看，因此還存在漏檢的風險。而單點測溫法只能判斷鋁箔的缺失而不能判斷鋁箔所有密封面的密封功能,會導致漏檢。對鋁箔封口所有接觸表面所形成的密封閉合區(qū)域的密封功能實施檢測,才能可靠地判定鋁箔密封功能的好壞。

　　如果能直接看到整個密封作用，那是否密封好的問題不就一望而知嗎?幸運的是，格物優(yōu)信紅外熱成像儀能夠協(xié)助解決這個問題，它能夠成為生產(chǎn)線上的“眼睛”，紅外熱像儀技術可重復精確地繪制熱圖畫，可用于辨認生產(chǎn)過程中的缺點；能夠顯現(xiàn)整個畫面中被測待封口的形狀以及溫度分布。大多數(shù)情況下，選用鋁箔完成密封時,通過外部高溫均勻加熱鋁箔促進鋁箔與被密封端面在高溫下完成黏合并形成密封閉合區(qū)域,通過密封區(qū)域的閉合確保密封的完整性。